Пол – самый эксплуатируемый элемент в любом помещении. Именно по этой причине к нему предъявляются серьезные требования, касающиеся внешнего вида и надежности. В качестве напольных покрытий сегодня применяют самые разные материалы: ламинат, паркет, ковролин, пробку, керамогранит, натуральный камень и пр. Но прежде, чем приступить к финишной отделке, необходимо подготовить идеально ровное основание - бетонную или цементно-песчаную стяжку. Для этого используются специальные выравнивающие материалы - растворы на основе сухих смесей. От того, насколько надежными будут смеси для выравнивания пола зависит и результат укладки напольного покрытия, его прочность, устойчивость к нагрузкам и долговечность. Стяжка нужна и для того, чтобы укрыть трубопроводы, равномерно распределить нагрузки по теплозвукоизоляционным слоям, обеспечить нормируемое теплоусвоение пола или создать уклон в полах на перекрытиях.
Номенклатура сухих смесей для наливных полов обширна. При добавлении воды сухие смеси превращаются в раствор, растекающийся под действием силы тяжести и образующий очень ровную поверхность.
Смеси для выравнивания пола, в зависимости от функций, которые они выполняют, делятся на три категории.
Смеси для стяжки пола применяют для заполнения значительных неровностей или при создании теплых полов, наклонной поверхности и т. д. Такие смеси используются для грубого выравнивания.
Самовыравнивающиеся смеси – составы для финишной отделки.
Смеси повышенной прочности разработаны для того, чтобы ликвидировать значительные недостатки поверхности (например, глубокие ямки или трещины).
Часто для того, чтобы привести пол в идеальное состояние, в одном помещении нужно использовать все три типа выравнивающих смесей.
До недавнего времени выровнять бетонные перекрытия можно было только с помощью цементно-песчаной стяжки, и сейчас считающейся наиболее надежной и долговечной.
Самодельные цементно-песчаные смеси для выравнивания пола на 85-90% идентичны готовым составам промышленного производства. В их состав входят цемент марки M500, чистый, хорошо промытый песок фракцией до 5 мм и вода.
Цемент и песок смешивают в пропорции 1:3 (одна часть цемента к трем частям песка). Смесь постоянно перемешивают - сначала в сухом виде, а затем постепенно добавляя воду. По консистенции готовая смесь для стяжки пола напоминает сметану (густая и вязкая) либо влажный песок (сжав в кулаке комок смеси, он не растекается и не распадается).
Песок должен быть чистый, промытый, многократно просеянный. Чрезмерное количество воды снижает качество стяжки, поэтому воду добавляют очень осторожно.
После окончания укладки стяжку выдерживают не менее месяца, многократно сбрызгивая водой для набора прочности. Далее стяжку выравнивают на тех местах, где появились просадки.
Толщина традиционной растворной стяжки должна быть не менее 30 мм (в среднем - 50 мм). Более тонкая впоследствии начнет отслаиваться от основания.
При покупке цемента, обратите внимание на наличие полной маркировки и указание фирмы-производителя с юридическим адресом и телефонами.
Готовые сухие смеси для выравнивания пола имеют в своем составе добавки-модификаторы для улучшения характеристик. Кроме того, в этом случае можно быть уверенным в точном соблюдении всех пропорций компонентов в составе смеси. Остается лишь строго следить за количеством воды, рекомендованным для добавления (информация на упаковке). В противном случае качество стяжки нарушится.
Стяжка на основе готовых смесей отвердевает быстрее, чем самодельная. В зависимости от толщины, период отвердевания составляет 1-5 суток. Риск просадок при этом значительно меньше.
В зависимости от вяжущего элемента, готовые смеси делятся на гипсовые и цементные. Гипсовые допустимо использовать только в помещениях с минимальной влажностью. Цементные пригодны для любых помещений. Максимальная толщина песчано-цементного слоя в этом случае составляет 5 см, тогда как гипсопесчаный слой может быть 10 см и более.
Один из недостатков цементной смеси заключается в том, что в процессе эксплуатации с поверхности такого пола выделяется мелкодисперсная пыль, которая собирается под напольным покрытием. Гипсовая смесь подходит для устранения выраженных неровностей и значительных дефектов поверхности. Однако при использовании смеси на основе гипса важно выполнить качественную гидроизоляцию.
Сухие смеси для выравнивания пола могут вести себя при укладке по-разному, т.к. производители используют свои рецептуры и модификации. Качество смеси можно определить, исходя из ее расхода в готовом виде. В среднем, на каждый миллиметровый слой должно расходоваться не более 1.6 кг/кв.м. Обращайте внимание и на заявленную дозировку воды, необходимую для приготовления раствора - чем меньше воды, тем прочнее будет покрытие, быстрее наступит его отвердение и тем больше пластификаторов содержит смесь.
Для изготовления стяжки сегодня все чаще применяются материалы нового поколения - специальные самовыравнивающиеся смеси. Они представляют собой пластичные, обладающие хорошей текучестью быстротвердеющие составы для выравнивания и нивелирования оснований. Затворенная водой, смесь растекается под воздействием собственного веса, заполняя все впадины и создавая ровную и прочную поверхность.
Современные самовыравнивающиеся материалы быстрее сохнут, позволяют получить идеально гладкую поверхность, чего нельзя добиться с помощью обычной стяжки. При этом допускается намного меньшая толщина наносимого слоя (от 5 до 15 мм), что особенно удобно, если помещение имеет низкие потолки или в случае, когда нужно сгладить незначительные неровности. Самовыравнивающиеся смеси весьма технологичны, дают хороший результат и просты в применении.
Наливной полиуретановый пол представляет собой финишное покрытие. Для него необходимо качественно подготовленное основание из готовой сухой смеси на цементной основе и полное удаление пыли и мусора. Для работы нужно исключить попадание влаги, иначе химическая реакция пойдет неправильно. Оптимальная толщина покрытия - 1.5-2.5 мм.
Состав отвердевает не позднее чем через 24 часа, давая идеально гладкую бесшовную поверхность, не требующую дополнительных отделочных работ.
Срок службы наливного пола - до 50 лет. Двухкомпонентный состав наливного пола более прочен, чем однокомпанентный. Основная его составляющая - водная дисперсия полимера, второй компанент - первичный спирт (циклогександиметанол), обеспечивающий жесткость и прочность полимера.
Для работы понадобятся специальный деревянный брус, игольчатый валик и шпатель. Этими инструментами смесь распределяют в разные стороны, обеспечивая ровное покрытие пола. Для лучшего сцепления наливного пола с поверхностью используют грунт-пропитку. Начинать заливку основания удобнее с дальних углов помещения. Сразу после приготовления смесь разливается по полу полосами шириной 30-50 см и распределяется по поверхности с помощью широкого зубчатого шпателя. Заливка проводится достаточно быстро, чтобы не допустить подсыхания кромки предыдущей полосы, иначе ровную поверхность получить не удастся. Помещение должно заливаться за один прием. Большую площадь разбивают на полосы и заливают через одну. Промежутки заполняются после высыхания предыдущих полос.
Технология устройства наливных полов
Выбор материалов для устройства полов - важный момент ремонта и строительства. Самовыравнивающиеся наливные полы могут стать решением в тех случаях, когда бетонная стяжка не удовлетворяет требованиям, предъявляемым финишным покрытием.
Наливные полы различаются по толщине и наполнению песком, области применения. Выбор покрытия определяется назначением помещения, состоянием и качеством основания (марка бетона), предполагаемыми механическими нагрузками и возможным химическим воздействием, требует ли покрытие декоративности, специальными требованиями (антистатичность, антискольжение и др.)
Большая часть наливных полимерных полов изготавливается на основе полиуретановых и эпоксидных составов.
Полиуретановые полы отличаются высокой стойкостью к механическим и химическим нагрузкам. Большая эластичность полиуретана позволяет использовать такие полы там, где возможна большая деформационная и ударная нагрузка. Полиуретановые полы устойчивы к низким температурам и к колебаниям температур. Рекомендуется устраивать такие полы в помещениях с постоянной вибрацией или подвижностью пола, жесткими абразивными нагрузками.
Эпоксидные полы устойчивы к химически агрессивным веществам (растворам солей, щелочей, кислот, электролитам, бензину, машинному маслу и пр.). Они менее эластичны и более хрупки по сравнению с полиуретановыми, поэтому не рекомендуются к применению там, где возможны ударные воздействия. Такие покрытия рекомендуют для помещений с высокими механическими нагрузками и воздействием жидкостей (в т.ч. и агрессивных).
Устройство наливных полов начинается с подготовки основания. Оно должно быть очищено от пыли, пятен краски, масла и др. Удалению подлежат все факторы, препятствующие хорошей адгезии полимера к бетону - цементное молочко, загрязнения и пр. Нужно заделать все сколы, выбоины, затереть трещины. После очистки поверхности ее обрабатывают промышленным пылесосом. Затем температурно-усадочные и деформационные швы грунтуют и заполняют герметиком. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком.
Следующий шаг - пропитка или грунтование бетона. Впитываясь в основание, пропитка улучшает адгезию с последующими слоями. Добавление после пропитки в грунтовку кварцевого песка дает шероховатую поверхность, что дополнительно улучшает сцепление с основным слоем. Грунтовочный слой (за счет наполнения смолы кварцевым песком) выравнивает небольшие перепады бетонной поверхности. Толщина поверхности равняется максимальной фракции наполнителя.
Основной слой наносят примерно через сутки после нанесения грунтовки в зависимости от температуры. Чтобы увеличить толщину рабочего слоя и в зонах повышенных механических нагрузок, добавляют кварцевый песок. Песок замешивают в смолу или рассыпают по свежему слою. Через сутки лишний песок удаляют с поверхности и приступают к нанесению финишного слоя.
Полимерные полы почти не дают усадки, тем не менее швы в них прорезать необходимо. Т.к. полимерное покрытие наносится на бетонное основание, оно испытывает те же линейные деформации, которым подвержен бетон в процессе твердения и при эксплуатации.
Температурно-усадочные швы в полимерном покрытии должны повторять швы в бетонном основании. Швы грунтуются и заполняются специальным уплотняющим шнуром и шовным герметиком.
Некоторые уточнения по наливным полам
При строительстве и ремонте любых помещений одна из целей, которую мы пытаемся достичь, это красивый, прочный и практичный пол. Для достижения этой цели используются самовыравнивающиеся полимерные наливные полы. Покрытия для пола, называемые наливными, бывают следующих типов: метилметакрилатные ( из метилметакриловых смол), эпоксидные (из эпоксидных смол), цементно-акриловые (сухая строительная смесь смешанная с жидким компонентом) и полиуретановые (на основе полиуретана). Пол, покрытый системой на основе метилметакриловых смол, уже через 2 часа после нанесения приобретает сопротивляемость к механическим воздействиям. Он износоустойчив и не боится перепадов температур. Покрытие на основе эпоксидных смол легкие механические воздействия перенесет только через 72 часа после нанесения, а полная эксплуатация возможна только на восьмые сутки. Покрытие износоустойчивое, но не эластичное и на него оказывает своё воздействие перепад температуры. Покрытия на основе полиуретановых смол имеют те же свойства, что и эпоксидные, но отличаются повышенной устойчивостью к физическим нагрузкам.
Наливные полы используются в производствах, в которых применяются химически активные реагенты, в которых требуется точность сборки или чистота помещений. Они используются в химических лабораториях, электростанциях, автомойках, кухнях, магазинах и в жилых помещениях, так как ни один компонент не является опасным для человека, что подтверждено соответствующими сертификатами. Технология нанесения наливных полов ускоряет процесс строительства, так как сокращает сроки твердения бетона при низкой температуре и ухода за ним при высокой, а также не требует специальных очистительных работ.
Наливные полы состоят из двух и более слоёв. Основание укрепляется пропиткой эпоксидными компаундами, иногда даже укрепляется стеклотканью. Следующий слой, который наполняется пигментами и мелкозернистым кварцевым песком, растекаясь, даёт гладкое покрытие без швов и трещин. Тонкослойные окрасочные полимерные покрытия применяются как защита от пыли и механических воздействий для бетонных или цементно-полимерных полов. Так же, придав покрытию определенный цвет, можно добиться определенного декоративного эффекта. К сожалению, срок эксплуатации этих покрытий не велик, но их можно время от времени обновлять, так как стоимость продукта не велика.
Поверхность, на которую наносятся полимерные материалы, должна быть достаточно ровной, чтобы избежать стекания материала. Основание из бетона должно быть выдержано 28 дней и его влажность должна быть не более 4мас.%. При нанесении следует соблюдать температурный режим, указанный в документации. 
Слишком низкая температура замедляет химические реакции и препятствует растеканию, что приводит к увеличению расхода материала и ухудшает внешний вид покрытия. Слишком высокая температура не позволяет поддерживать нужную влажность воздуха (>80%), при снижении температуры может образоваться нежелательный конденсат. Какой же технологии нужно придерживаться при нанесении наливных полов? Сначала подготавливается поверхность бетона. Удаляется верхний непрочный слой бетона. Затем поверхность выравнивается, очищается и обезжиривается при необходимости. При помощи полимерных композиций проводиться грунтовка поверхности и шпаклевка некоторых дефектов.
В зависимости от толщины и степени наполнения покрытия бывают: тонкослойные или окрасочные (малонаполненные системы толщиной 0.5 мм), наливные (степень наполнения по весу 50% толщиной 4-5 мм) и высоконаполненные (наполнение по весу до 90% толщиной 4-8 мм).
После шпаклевки и грунтовки основания наносится первый высоконаполненный слой. Затем наноситься второй, окрасочный слой. Полимерный слой может быть покрыт износоустойчивым лаком.
В чем же преимущество наливных напольных покрытий? Что может компенсировать те немалые усилия, затраченные на подготовку поверхности и нанесение материала? Это приятный внешний вид, долговечность, влагостойкость, пожаробезопасность, отсутствие швов и огромное количество оригинальных дизайнов.
Наливные бетонные полы: преимущества и недостатки
С разнообразием цвета и отполированным блеском, в сочетании с множеством неоспоримых преимуществ, бетон может стать вашим любимым напольным покрытием. Сильный, прочный и долго эксплуатируемый, он также заработал себе репутацию строгого и утилитарного.
У бетонных полов есть множество преимуществ, но есть и ряд недостатков, которые нужно учитывать, планируя использовать этот пол в помещениях.
Бетонные наливные полы создают гладкую, свободную от пыли и удобную поверхность. Полированные бетонные полы выглядят очень стильно, однако стоит учитывать их жесткость и холод. Оптимальный выход - сочетание бетона в жилых помещениях с деревом или коврами для смягчения интерьера.
Преимущества бетонных полов
Прочность. Бетонные полы - чрезвычайно жесткие и в состоянии выдержать высокие нагрузки. Чаще всего их используют в коммерческих помещениях (гаражи и склады), а последние годы - и в жилых. Бетонный пол трудно повредить. Ножки мебели и когти домашних животных не поцарапают поверхность. Не придется беспокоиться и о повреждениях от падений предметов на пол.
Простота в уходе. Бетонные полы не нужно переделывать, циклевать или повторно покрывать лаком. После того, как бетон отшлифован и отполирован, он выглядит как единый целое в традиционной кухне или гостиной, особенно выгодно смотрится с восточными коврами, красивой мебелью и светильниками.
Пол может быть покрыт или натерт воском каждые 3-9 месяцев, в зависимости от интенсивности движения, в целях поддержания защитного слоя над поверхностью.
Бетонный пол неприхотлив и не требует особого ухода, достаточно протереть его тряпкой, можно использовать нейтральные чистящие средства. При желании, на стыке стены и пола, можно установить плинтус.
Безвредность для окружающей среды. В большинстве случаев бетонное основание существует под другим типом материала и находится уровнем ниже. Это означает, что для образования бетонного пола нужно просто удалить все, что было над ним. Если новой укладки бетона не производится, не происходит и выброса углерода в атмосферу.
Экономичность. Низкая стоимость по сравнению с другими напольными покрытиями.
Универсальность. Пока бетон является гладким и лишенным отверстий, ударов, дефектов, есть возможность монтажа поверх него любого покрытия в более поздний срок. Это дает свободу для дизайна. Между бетоном и выбранным материалом может потребоваться подстилающий слой.
Долговечность. Срок эксплуатации бетонного пола - до ста лет и более. Даже в коммерческих помещениях он может эксплуатироваться в условиях высокой нагрузки на протяжении долгих лет.
Дизайнерские возможности. Популярность бетонных полов обуславливается широкими возможностями дизайна — колеровка, тонирование, подмешивание различных материалов и смесей, что позволяет имитировать различные фактуры, материалы (известняк, гранит, мрамор). Внутри пола можно использовать акриловый герметик или другие материалы, создавая разнообразные разводы и узоры.
Современные технологии позволяют достичь разнообразия цветов и текстур. В некоторых случаях краска добавляется непосредственно в бетонную смесь перед замешиванием. Уже установленный пол можно обработать по поверхности, используя соответствующий краситель.
Текстура бетона может быть гладкой при заливке пола. Декоративные шаблоны могут быть вырезаны в полу, когда он еще не застыл. Есть возможность полировки материала для образования блеска или гравировки для создания эффекта плитки.
Многофункциональность. Добавление силиконовых проникающих герметиков предотвращает проникновение и последующее появление влаги на поверхности пола.
Недостатки бетонных полов
Твердость. Прочность и долговечность материала также может быть недостатком. Поверхность бетонного пола очень тверда. Если Вы споткнетесь и упадете, то, вполне возможно, навредите себе. Предметы, упавшие на бетонный пол, могут сломаться. Такие полы не рекомендуются в помещениях, где бывают дети и пожилые люди.
Неудобства. Твердость бетона делает его неудобным при стоянии в течение длительных периодов времени. Бетон не упругий, и если Вы вынуждены простоять на нем длительное время, Ваши ноги почувствуют всю агрессию его твердости.
Холод. Еще один недостаток бетонных полов — они не сохраняют тепло, по ним некомфортно ходить босиком. Эту проблему можно решить в некоторой степени использованием ковров.
Воздействие влаги. Если верхняя и нижняя поверхности недостаточно хорошо опечатаны, бетон будет восприимчивым к проникновению влаги. Жидкость, попавшая в поры бетонного пола, может привести к росту плесени в доме. Замерзание влаги, попавшей в пол, приведет к расширению и разрушит покрытие.
Экологический вред. При использовании уже существующей бетонной плиты, производство изделий из бетона для нового пола может иметь негативные экологические последствия. Это связано с особенностью бетона требовать значительных затрат энергии и углекислого газа в процессе затвердения.
Бетонный пол в интерьере
Наливные полы из бетона отлично смотрятся в просторных современных интерьерах в сочетании с коврами, которые добавляют тепла и уюта в противовес бетонному холоду.
Бетонный пол гармонично сочетается со стенами из камня, кирпича, бетона, что особенно актуально в лофт интерьерах. Также наливной пол неплохо смотрится в сочетании с деревом, что выгодно подчеркивает деревенский стиль. Штампованный мокрый бетон в виде досок дает прекрасный эффект и может стать экономичной и разумной альтернативой деревянным полам.
Бетонные полы могут быть отполированы, быть гладкими или текстурированными для обеспечения устойчивости, окрашены различными методами, что позволяет воспроизвести внешний вид различных материалов.
Если не устраивает серый цвет бетона, существует множество поверхностных материалов, которые можно наносить на бетонные полы, прежде всего - эпоксидное покрытие. Эпоксидная смола представляет собой прозрачное или окрашенное покрытие, которое при нанесении на бетон, помимо визуального преображения, повышает износостойкость пола.
В последние годы наливные бетонные полы активно применяются в новых жилых помещениях.
Кухни. Бетонные полы популярны в этом помещении, благодаря своей прочности и простоте в уборке. Пол может быть изолирован от попадания влаги и практически непроницаем для окрашивающих препаратов.
Ванные комнаты. Чтобы поверхность не скользила при намокании, применяют текстурирование.
Коридоры. Различные поверхности и цвета позволяют создать стильный, практичный пол в местах с высокой проходимостью.
Студии. Гладкий вид полированного бетона, обработка кислотой для придания уникального внешнего вида - популярная тенденция в модных студиях.
Устройство ровного пола
Прежде чем приступить к укладке напольных покрытий, таких как ламинат, ковролин, линолеум, кафельная и керамическая плитка, необходимо выровнять перекрытие, скрыть напольные коммуникации. В душевых и ванных комнатах, наоборот, нужно создать уклон для отвода воды. Слой между перекрытием и напольным покрытием называется стяжкой.
Стяжку можно выполнить несколькими способами. Первый: с помощью замешивания и укладки на месте цементно-песчаного раствора. Второй, более рациональный, простой, надежный и договечный - воспользоваться готовыми сухими смесями, которые перед укладкой разбавляют только водой. Состав таких смесей оптимально сбалансирован как для удобства применения, так и по эксплуатационным характеристикам.
Какую смесь выбрать для выравнивания основания под последующую укладку напольного покрытия?
Первым делом стоит оценить поверхность пола. Если для того, чтобы устранить перепады и неровности, нужно положить более 10 мм раствора - то выбор за грубым ровнителем или стяжкой. Стяжку можно приготовить самостоятельно, сделав раствор из цемента и песка. Самый простой рецепт - взять три части песка, одну часть цемента и влить воду, размешивая до необходимой консистенции. Специалисты советуют добавлять полипропиленовое фиброволокно (уменьшает усадку и увеличивает прочность) и пластификатор (делает раствор более пластичным). При большом слое (40-50 мм) стяжка "ручной работы" оказывается дешевле, чем готовая смесь.
Сухие смеси изготавливаются на основе цемента или гипса с добавлением полимерных добавок. Как правило, разница между составами заключается лишь в качестве и количестве специальных полимерных добавок и размере фракций заполнителя.
В помещении с повышенной влажностью (санузлы, ванные, душевые), необходимо выбирать смеси на цементном вяжущем. Во всех остальных помещениях возможно применение как цементных, так и гипсовых смесей.
Еще одним критерием при выборе смеси является необходимая толщина для выравнивания. Если необходимо выровнять жилое помещение с перепадом высот в 70 мм под последующую укладку ламината, то выбирают цементные смеси: 65 мм выравнивают стяжкой для пола, а после высыхания этого слоя наносят 5 мм самовыравнивающегося пола. Если остановить выбор на гипсовой смеси, то, кроме того, что она проще замешивается, легче наносится и разравнивается, она еще обладает и низким расходом и весом на 1 м2, быстрее набирает прочность, наносится одним слоем, не имеет усадочных паутинообразных трещин. При этом по стоимости слой такой гипсовой стяжки сопоставим с двухслойной цементной, а по времени для дальнейшей укладки - сокращает срок возведения пола в два раза.
Грубые ровнители предназначены для базового выравнивания пола и для дальнейшего покрытия тонконаливными составами, на которые кладется декоративное покрытие. Растворы, как правило, не текучие, сохнут от 12 часов до двух суток. Быстросохнущие смеси в этой группе встречаются редко и стоят на 60-70% дороже долгосохнущих аналогов.
Универсальные ровнители выполняют функции и грубого, и финишного ровнителя.
Наливные полы создают идеально ровную поверхность, не нуждаясь в выравнивании. Чем меньше слой, который может быть нанесен на основание, тем выше цена. Существуют смеси, которые можно наносить слоем от 0 мм.
Быстротвердеющие смеси. Полы, твердеющие за 2-3 часа (и даже за час), выпускают многие зарубежные производители.
Выбор сухой смеси для пола зависит от того, каким покрытием предполагается застилать пол. Если речь идет о кафельной плитке или керамограните, можно обойтись грубым ровнителем. Если нужно подготовить основание под более требовательные материалы (ламинат, линолеум, паркет, ПВХ-плитку), то без финишного мелкофракционного ровнителя не обойтись. Смеси для начального выравнивания можно лить и без стяжки, если поверхность более-менее ровная. Финишные ровнители окончательно готовят поверхность перед укладкой напольного покрытия. При желании сэкономить, обратите внимание на универсальные мелкофракционные ровнители, которые позволяют добиться ровной поверхности без финишных ровнителей. Такие смеси позволяют создавать слой до 10 см за одно нанесение, при этом создают гладкую и прочную основу.
